پایش وضعیت سایش ابزار براده برداری با استفاده از تلفیق سنسورها
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه بیرجند - دانشکده مهندسی مکانیک
- نویسنده مهدی دانش
- استاد راهنما خلیل خلیلی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1393
چکیده
وضعیت ابزار عامل مهمی در فرآیندهای ماشینکاری می باشد. استفاده از ابزار کند موجب ایجاد قطعات با کیفیت نامطلوب، خرابی ماشین افزار و از کارافتادگی خارج از برنامه آن و در نتیجه هزینه های اضافی می شود. در محیط های ساخت سنتی پایش وضعیت ابزار توسط اپراتورهای ماهر با استفاده از تجربه و بازرسی چشمی مستمر از سطح ابزار انجام می شود. اما در ساخت خودکار، پایش ابزار توسط انسان امکان-پذیر نمی باشد. در نتیجه روشی مطمئن جهت پایش وضعیت سایش ابزار به صورت خودکار امری ضروری است. در حال حاضر بیشتر سیستم های پایش وضعیت ابزار بر اساس روش های غیر مستقیم سنسوری می باشند. ارزیابی وضعیت ابزار بر اساس مشخصه های سیگنال یک سنسور قابل اطمینان نمی باشد زیرا مشخصه بدست آمده از سیگنال یک سنسور علاوه بر سایش ابزار به سایر عوامل غیر مرتبط با سایش ابزار مانند شرایط ماشینکاری و اغتشاشات تصادفی نیز بستگی دارد. یک راه حل ممکن برای این مشکل، تلفیق داده های چند سنسور غیر متجانس و مراجعه به نتایج بدست آمده از بینایی ماشین در محاسبه شکل ناحیه سایش ابزار در مواقع اضطراری می باشد. اطلاعات بدست آمده از این روش کامل تر و دارای دقت-بالاتری می باشد و علاوه بر این نسبت به شرایط برشی مستقل تر می باشد. در این تحقیق، ترکیب سنسورهای بینایی ماشین، جریان، کرنش و ارتعاشات جهت ایجاد یک سیستم پایش وضعیت سایش ابزار با قابلیت اطمینان بالا و کم هزینه پیشنهاد شده است. از مدل سیستم استنتاج فازی- عصبی تطبیقی (anfis) جهت تلفیق اطلاعات تصویر سطح قطعه کار، جریان موتور، کرنش و ارتعاشات ابزار و پیش بینی وضعیت سایش سطح آزاد ابزار استفاده شده است. ساختار مدل anfis پیشنهادی دارای چهار ورودی و یک خروجی می باشد. ورودی های مدل شامل انتروپی بافت سطح قطعه کار (که توسط تبدیل موجک فیلتر شده)، انتگرال حاشیه ای زمان-فرکانس سیگنال جریان موتور اسپیندل و انتروپی شانون سیگنالهای کرنش و ارتعاشات ابزار می باشد. نتایج بدست آمده نشان داد با استفاده از مدل anfis می توان با دقت بالایی مشخصه های سیگنالها را تلفیق و در پیش بینی وضعیت ابزار استفاده نمود.
منابع مشابه
پایش وضعیت سایش ابزار براده برداری با استفاده از انتگرال حاشیه ای زمان- فرکانس سیگنال جریان موتور اسپیندل
پایش وضعیت ابزار برشی یکی از عوامل مهم در فرآیند براده برداری می باشد. روشهای مختلفی برای پایش وضعیت ابزار در تراشکاری مورد استفاه قرار گرفته است. اندازه گیری جریان موتور یکی از روشهای غیر مستقیم در پایش وضعیت سایش ابزار می باشد. مزیت روش اندازه گیری جریان موتور در مقایسه با سایر روشهای پایش وضعیت ابزار، هزینه پایین سنسور آن و عدم ایجاد اختلال در فرآیند براده برداری می باشد. در این مقاله تاثیر ...
متن کاملتحلیل المان محدود فرایند براده برداری با نرم افزار deform-3d و بررسی سایش ابزار
از آنجایی که انجام مطالعات تجربی در زمینه عملیات براده برداری امری هزینه بر، وقت گیر و دارای محدودیت می باشد. امروزه محققین از روش های اجزا محدود به عنوان ابزاری کارآمد جهت انجام مطالعات خود بهره برده اند. سایش ابزار یک موضوع مهم در صنعت ساخت و تولید است زیرا روی کیفیت قطعات تولیدی، عمر ابزار و هزینه های ماشینکاری تاثیر می گذارد. بیشتر کارهای انجام شده بر اساس روشهای تجربی و یا بررسی های آزمایش...
15 صفحه اولپایش وضعیت ابزار با استفاده از ارتعاشات ماشینکاری
امروزه در صنعت، تعویض ابزار بر اساس یک تخمین عمر ابزار محافظه کار برای زمان عمر ابزارها به کار گرفته نمی شود زیرا که تغییرات غیرضروری باعث از بین رفتن زمان و هزینه خواهد شد. در نتیجه پایش وضعیت ابزار (tcm) یک نیاز مهم به منظور توسعه تولید اتوماتیک بدون اپراتور می باشد. پایش وضعیت ابزار توسط محققان از سال 1980 مطالعه شده است. در این مطالعه با استفاده از ارتعاشات ماشینکاری قادر به تشخیص سایش یا ش...
مقایسه تأثیر وضعیت طاق باز و دمر بر وضعیت تنفسی نوزادان نارس مبتلا به سندرم دیسترس تنفسی حاد تحت درمان با پروتکل Insure
کچ ی هد پ ی ش مز ی هن ه و فد : ساسا د مردنس رد نامرد ي سفنت سرتس ي ظنت نادازون داح ي سکا لدابت م ي و نژ د ي سکا ي د هدوب نبرک تسا طسوت هک کبس اـه ي ناـمرد ي فلتخم ي هلمجزا لکتورپ INSURE ماجنا م ي دوش ا اذل . ي هعلاطم ن فدهاب اقم ي هس عضو ي ت اه ي ندب ي عضو رب رمد و زاب قاط ي سفنت ت ي هـب لاتـبم سراـن نادازون ردنس د م ي سفنت سرتس ي لکتورپ اب نامرد تحت داح INSURE ماجنا درگ ...
متن کاملبهینه سازی وزن ساچمه های شیر گازی با استفاده از دستگاه براده برداری مخصوص
در این پروژه به طراحی ماشین مخصوصی به جهت بالا بردن بهره وری در فرآیند تولید توپی شیر گاز ˝2 پرداخته شده که طی آن با براده برداری از برخی بخشهای توپی که در طی عمر کاری خود نقشی در کیفیت عمل ندارند از وزن قطعه حدود100گرم کاسته می شود و براده های حاصل پس از ذوب دوباره به چرخه تولید باز خواهد گشت و نیز با همزمانی سه عمل در سه نقطه از قطعه کار ، علاوه بر حذف نیروی انسانی سرعت تولید نیز افزایش می یا...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه بیرجند - دانشکده مهندسی مکانیک
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023